移动式升降工作平台（剪叉式）-测量

6.4.5 承载能力试验

a)对于载人的剪叉式平台,距工作平台周边内30mm处的任一位置,承受集中额定载荷;对于载物的剪叉式平台,距工作平台中心1/3的平台宽度处,承受集中额定载荷;全行程全速升降30次,观察受力构件是否永久变形或裂纹。

b)工作平台均匀承受1.33倍的额定载荷,全行程全速升降30次,观察受力构件是否永久变形或裂纹。

c)试验时,允许调整液压系统溢流阀的开启压力,但在试验后应重新调整到规定数值。

6.4.6 偏摆量的测量

a)测量工况:在室内或室外风速不大于3m/s的情况下,剪叉式平台伸出支腿并调平。工作平台自最低位置升至最高位置过程中,取其10等份的高度状态。

b)自然偏摆量:剪叉式平台空载或承受额定载荷,使用经纬仪分别测量在不同位置时,工作平台中心点相对于起始位置在横向、纵向的水平位移。试验各做两次。

c)最大偏摆量:剪叉式平台空载或承受额定载荷,按5.3.6的规定施加最大水平侧向力,使用经纬仪测量工作平台中心点在相对于受水平侧向力前的最大水平位移。试验各做两次。

6.4.7 稳定性试验

a)进行稳定性试验,观察有无失稳现象。必要时应加保护绳索。

b)在进行6.4.6试验时,观察剪叉式平台的稳定性。

6.4.7.1 稳定性静态测试

剪叉式平台应设置在制造商规定的底盘最大许可倾斜度再加上0.5℃,并使用制造商规定的稳定器。测试载荷应为5.4.1规定的最不利的载荷和力的组合。

如果测试载荷已按照制造商规定的底盘最大许可斜度再加上0.5℃的影响重新计算过,测试允许在水平地面上进行。

如果必要,测试载荷可置于任何有合适强度的位置点,避免剪叉式平台任何零部件超载。

测试应在剪叉式平台所有最不利的起升和下降状态重复进行。

 在承受测试载荷时,如果它是稳定的而不会倾翻,则此剪叉式平台是稳定的。

另外,测试应表明,在工作平台的任何位置,应用了GB25849-2010中5.2.3.4规定的手动操作力,工作平台应无永久变形。

6.4.7.2稳定性动态测试

对于在起升状态下能行走的剪叉式平台应进行稳定性动态测试,包括路缘石、坑洼测试和制动测试。测试时额定载荷均匀分布于在规定测试的情况下会产生最大倾翻力矩的工作平台的半边。

在这些测试中,无需模拟允许风速的影响。

在测试过程中剪叉式平台不应倾翻而完成测试。

在路缘石、坑洼测试时应以剪叉式平台不同的升降位置,在前进和后退的行驶中反复进行,其速度为起升状态下行走速度。在此情况下,转向轮都应与机器纵向平行。

测试应按如下进行:

a)剪叉式平台的路缘石碰撞测试(除有轨道的剪叉式平台外)应在水平地面上驱动,同时满足以下条件:

1)使每个前轮轮流与高0.1m,角度与垂直面成30°的路缘石碰撞;

2)并且两个前轮同时与相同的路缘石碰撞。

b)准备在非混凝土路面上使用的剪叉式平台的坑洼试验(除有轨道的剪叉式平台外)应在水平路面上驱动,同时满足以下条件:

3)轮流驱动每个前轮离开0.1m深的洼坑,测试的机器应接近与垂直面成30°角度的洼坑直至两个前轮离开洼坑;

4)并且两个前轮同时离开相同洼坑。

在剪叉式平台两个前轮驶入或完全离开洼坑前,驱动控制能力应保持最大。

c)仅准备在沥青/混凝土路面上使用的剪叉式平台的坑洼试验(除有轨道的剪叉式平台外),应在水平地面上驱动,以便轮流驱动每个前轮到600m㎡并垂直下沉0.1m的洼坑,使一个前轮对齐(垂直于)测试坑边缘。测试轮沿洼坑边缘的各个位置进入(在每个接近点仅一个前轮进入洼坑)。

在剪叉式平台前轮驶入或完全离开洼坑前,驱动控制能力应保持最大。

6.4.8 噪声测量

a)测量工况:剪叉式平台承受额定载荷在起升、下降工况下或行走工况下。

b)测量位置:包括操作人员耳边和距离剪叉式平台边沿前、后、左、右,各7.5m,离地1.2m处的位置。

c)测量噪声修正:背景噪声比测量噪声低6dB(A)时,则测量结果应减去表4中的修正值。若差值小于6dB(A),则测量结果无效。

6.4.9 排放测量

内燃机驱动的剪叉式平台,按GB20891测量方法测量发动机的排放。如有变化,则按现行排放标准。

6.4.10 行驶试验

a)自行剪叉式平台处于无载运行状态,以中速行驶在水平路面上,行驶距离不应小于10km(允许补充能源)。

b)自行剪叉式平台行驶在制造商规定的最大坡度的沥清或水泥路面上,行走机构的传动机构在空档位置,观察其前进和后退能否可靠制动。

c)切断自行剪叉式平台行走机构的动力,观察其能否移动。

6.4.11 工作平台及护栏尺寸、护栏承载能力测量

a)将工作平台置 于平坦地面,护栏固定牢靠;

b)测量工作平台、护栏信踢脚板尺寸;

c)在护栏上部扶手(上部横杆)每0.5m间距施加500N的垂直载荷,保持3min,然后撤去载荷,观察整个护栏是否有残余变形;

d)在护栏上部扶手(上部横杆)每0.5m间距施加500N的水平载荷,保持3min,然后撤去载荷,观察整个护栏是否有残余变形;

e)护栏终端竖杆端施加900N的集中载荷,保持3min,然后撤去载荷,观察整个护栏是否有残余变形;该集中载荷需在上、下、左、右每个方向施加一次。